La producción de nuestros productos se adhiere a un estricto protocolo de control de calidad de varias etapas para garantizar la máxima fiabilidad, seguridad y rendimiento.
1Inspección de materiales entrantes: Todas las materias primas, incluidos el carbono del electrodo, los electrolitos, los separadores y las carcasas, se someten a un riguroso análisis químico y físico en función de especificaciones estrictas.
2Control de fabricación en el proceso: los procesos de recubrimiento, corte, bobinado / apilamiento y ensamblaje se monitorean en tiempo real.y los niveles de humedad se verifican continuamente.
3Formación y envejecimiento: cada unidad se somete a un proceso de formación controlado para estabilizar el rendimiento.y corriente de fuga se miden meticulosamente.
4Pruebas finales de rendimiento: el 100% de los productos se someten a una prueba final exhaustiva, que incluye:
Pruebas eléctricas: Capacidad nominal, ESR, tensión de retención y verificación de la velocidad de auto descarga.
Pruebas de seguridad y fiabilidad: Las pruebas destructivas y no destructivas, como la exposición a altas temperaturas, las pruebas de vida útil del ciclo y las comprobaciones de sobretensión, se realizan en lotes estadísticos.
5Trazabilidad y documentación: Cada supercondensador está marcado con láser con una identificación única, lo que garantiza la trazabilidad completa de los materiales y los datos de producción durante todo su ciclo de vida.
Este enfoque integrado, que combina la inspección automatizada con el control estadístico de los procesos,garantiza que cada unidad entregada cumple o excede las normas de la industria y los requisitos específicos del cliente definidosNuestro compromiso es proporcionar soluciones de almacenamiento de energía de alta potencia y larga vida.
Persona de Contacto: Miss. Ever Zhang
Spanish
